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振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

振動盤廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

1、振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。

2、振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。

3、振動盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

4、振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。

5、壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。

6、直線運動的方式輸送的振動源。

7、振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區(qū)分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工 [1] 。

一、振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足;

2、振動盤與控制器間的連線斷裂;

3、控制器保險絲燒斷;

4、線圈燒斷;

5、線圈與骨架間隙過小或過大;

6、有零件卡在線圈與骨架間。

二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂;

2、底板過薄;

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;

4、臺面不水平;

5、盤內(nèi)有雜物;

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小;

7、機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落;

8、電網(wǎng)波動;

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動;

10、零件問題：超差、彎曲、含油等;

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對;

12、零件過多;

13、底盤調(diào)整不當;

14、物料變更，應(yīng)當重新修整盤面并重調(diào)底盤;

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當使用柔韌的軟管 [1] 。